高速集装袋吊带机的生产工艺操作规程与生产中的质量控制小技巧

2019-10-18

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1、生产工艺操作规程

复合材料集装袋吊带机将需编织的半成品固定在放线架上，固定好放线盘，调节好张力。缆芯从放线盘放出，经主机在下方进入，并通过导向轮穿过盘面的中心孔至牵引轮绕几圈后，再引到收线盘上，导向轮的位置应保证电缆中心能通过盘面中心，并选配安装好牵引挂齿。

将已并好金属线的锭子装在编织梭子内。芳纶编织机检查无误后，可开动机器一段时间后停车，织带机测量编织外径、编织节距等工艺参数是否符合工艺规定，合格后方可正常生产。

2、生产中的质量控制

高速集装袋吊带机编织过程中机器突然停车，是因为断线或线已用完，做好相应处置后即可开机继续编织。

碳纤维编织机编制过程中，如发现正在编织的屏蔽层不符合规定要求，应随时停车清除这段长度上金属丝的编织，经处置完后，再恢复正常编织。

集装袋吊带机

严格按照发至车间机台的工艺卡片规定，三维编织机控制工艺参数，做好检验记录。

一个完整的线盘要求一根头到底，如内部有接头需剪断时，必在标识中间注明原因，并写明前段长度。排线须整齐，紧实，不得有起落交叉现象。

高速编织机修理就是把机械编织部分的零部件拆卸下来，进行整理和清洁，复合材料编织机并调换预计在下次大修理之前会损坏的机件，然后按照小修理要求进行安装与调整，碳纤维编织机时间通常在编织机正常运行24个月左右进行。

大修理时要把机械零部件所有拆卸，进行彻底清洁，修理磨损机件，清除超越运用年限的机件，然后按照大修理要求进行全面的安装与调整，大修理通常是在大圆机正常运行96个月左右进行。

同时重点检修的主要目标是清除机械上各部分的灰尘、飞花，清洗编织机件以及更换损坏的零件等，编织以棉纱线为主的编织机在正常运行6个月左右，须要对机械的编织部件进行重点检修。

编织以化纤纱线为主，能够在正常运行12个月左右进行重点检修，具体操作是将叶轮、走马锭、张力弹簧等拆下来，把平台、轴承等清洗干净，再重新安装，走马锭（走马头、纱管）重新进行调整，直到开机运行正常，并保证面料质量。


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