你知道超声波焊接机常见几大误区吗?
目前利用超声波焊接机已相当普及、产品包装、切割、 铆埋、压花、打孔、等行业是必不可缺的设备, 于是各式各样, 各种功能的超声焊接机也应运而生。
应用领域不同, 使用方法和对设备要求大不相同,现时使用中消费者存在很大的区, 针对这些误区加以说明!
超声波输出功率误区;超声波输出功率的大小,同压电陶瓷片的直径和厚度、材质 、设计工艺决定,一但换能器定型,功率也就定型了,衡量输出能 量的大小是一个复杂的过程。
不是换能器越大,电路使用功率管越多,输出能 量就越大,它须要相当复杂的振幅测量仪,才能准确测量其振幅,由于大多数使用者对超声知识太了解,又加上某些销售人员的误导,给消费者一个错误认识。
消耗电能多少并不能反应输出超声功率的大小,如产生纵向能 量低,而消耗电流大,只能说明设备的效率低下,无功功率大而宜。
超声波焊接机种选择误区:使用多大输出功率, 振荡频率、振幅范围,要根据工件的材料、焊线面积、工件内是否有电子元器件、是否要气密等因素来考虑。误认为功率越大越好。这也是一个误解。
如果对超声不是太了解,请教正规的超声波生产厂工程技术人员。有条件的话到厂家现场沟通,不要盲目听从一些非正规超声销售人员的误导。
目前生产相关设备的公司特别混杂,其中大部为家庭式作坊,对电路进行生搬硬套仿制,对工作原理似懂非懂。
仿制出的设备有以下致命缺陷:其一是外买原材料品质无法保证,其二生产工艺的核心技术没有掌握。设备在中功率和大功率工作时经常表现出不稳定,产品合格率低。有时会设备损坏。
如驱动换能器的功率变压器,所使用的磁性材料参数无法测量,磁饱和磁通密度(Bs ) 磁感应强度(Bm) 、有 效磁导率(Ue) 、剩余磁通密度(Br)、矫顽力(A/M)、损耗因数(tan£)、温度系数(au/K—1),绕制工艺相当讲究,包扩抽真空浸环氧树脂。这些测试设备和生产环境家庭式工厂是无法做到的。
超声波焊接机常见的误区和保养知识吗
1、 空气滤净器中的积水bai,应在满du溢前及时排放。
2、 焊机每使用满一月,滑动zhi部位应揩试干净,dao重新涂上y质润滑油脂。
3、 清洁焊机侧板、表面时严禁使用各种熔剂,应使用中性洗涤剂,轻轻擦试。
4、 每隔半年应以干燥之压缩空气吹净机内尘埃。
超声波塑焊机是超声波塑料焊接机的简称。超声波焊接是熔接热塑性塑料制品的高科技技术,各种热塑性胶件均可使用超声波熔接处理,而不需加溶剂、粘接剂或其它辅助品。其优点是增加多倍生产率、降低成本,提高产品质量及安 全生产。
超声波焊接装置是通过一个电晶体功能设备将当前50/60Hz的电频转变成20KHz或40KHz的电能高频电能,供应给转换器。转换器将电能转换成用于超声波的机械振动能,调压装置负责传输转变后的机械能至超声波焊接机的焊头。 焊头是将机械振动能直接传输至需压合产品的一种声学装置. 振动通过焊接工作件传给粘合面振动摩擦产生热 能使塑胶熔化, 振动会在熔融状态物质到达其介面时停止,短暂保持压力可以使熔化物在粘合面固化时产生个强分子键, 整个周期通常是不到一秒种便完成,但是其焊接强度却接近是一块连着的材料